CNC加工中怎么确保铝合金零件尺寸稳定?

CNC加工中怎么确保铝合金零件尺寸稳定?

铝合金零件在加工进程中离不开CNC加工,但是在CNC加工进程中有必要坚持工件标准的安稳才干保证铝合金零件的质量,那么详细该从哪些方面考虑呢?在铝合金零件CNC加工中,为了坚持标准的安稳,有必要从外因和内因等要素着手加以剖析(www.tLcgw.com)。

影响标准安稳的外部要素。机床安稳度。在机床不是全新的条件下,通过大批量加工且没有进行保养调试和维护,或许由于机床的原因导致产生标准误差。在这种状况下,需要对机床本身误差原因进行剖析,找出问题所在,对症下药。

机床方面要点检查以下几点:伺服电机与丝杠之间是否松动;滚珠丝杠轴承或螺母是否磨损;丝杠与螺母之间光滑是否充足;伺服电机是否发生故障;光栅尺内部是否存在尘垢;伺服放大器是否存在故障等。

工件的热胀冷缩导致变形。工件在加工后会出现热胀冷缩变形的现象,因此在加工时要留心调查冷却的作用,加大在机测量的频率,并留心冷却后的工件变形状况和变形程度。

在留心查出影响标准安稳的外部要素的一起,更需要对加工工艺等可控要素加强控制,以保证工件标准的安稳性。

在加工工艺方面,要控制好加工过失,在编制工艺时,有必要遵从数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具运用中“减少装夹次数,尽量选用组合夹具”等根本加工工艺。一起尽量减少铝屑对铝件造成的加工过失。由于加工铝件的问题在于切削时的排屑和切削后的变形问题,正确选用刀具、切削液和切削工艺就可以根本解决排屑问题。

在铝合金零件加工进程中,在保证刀具磨损和加工质量的前提下,调整切削参数,使得刀具的切削性能可以充分发挥,然后进步切削功率,下降加工成本。 此外还需考虑刀头磨损补偿等要素。尽量减少编程上钩算进程出现过失。

CNC加工进程中对刀是否也是造成标准过失的首要要素。因此,尽量要选择比较好的寻边器,建议为机床装备激光对刀仪,保证对刀的精度,进而保证铝合金零件的标准安稳。

公司名称:成都市金牛区博鑫瑞不锈钢制品厂
主营产品:不锈钢水箱,不锈钢罐,岗亭,水塔